NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬合金屬，其硅、碳的硫含量低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和還原故宮場景階段下，對大部分數生銹有機溶劑具有著良好的耐生銹性。
●非常出色的耐點蝕化、隙縫蝕化和地應力蝕化裂縫性能指標。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙廠工業企業，如煮解和氯漂袋子
●FGD模式中的洗滌劑塔、多加熱器、濕汽扇葉等
●在咸性空氣大環境中課外作業的裝置和元器件
●和強酸的產品的的物反應器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產出和粗加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V突破缺口實驗設計：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格框架，其無機化學完分做到了金相增強性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本都數化工機械這個領域和高溫度環鏡中能夠了非常廣泛的技術應用。

典型應用領域：

●廢氣脫程序

●酸洗工藝和酸回收廠

●和小型農機藥劑學品生產方式

●二硫化鈦制造（氯法）

●電解設備真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334和金不錯利用過去工作生產技術創造和精加工。

2.在熱加工解決前一天及熱加工解決的過程中應始終如一長期保持零部件整潔和無水污染。
3.應有力來擔憂該鋁合金在1000℃～600℃間很快水冷卻時對敏化的刺激性性。
4.在熱正確處理的過程中不可相處、、鉛及它低凝固點輕金屬，反之會磨損合金鋼的特性，應需注意清楚像標記符號漆、溫的指示漆、黑白蠟筆、潤滑劑油、燃劑等排泄物。
5.燃油中的濃度越低越高，本身氣中的濃度應大于0.1%，輕油中濃度應大于0.5%。

6.電管式熱處理加熱爐的爐氣以堿式鹽至微鈍化性為宜，應逃避爐氣在鈍化性和完美重現性內起伏，電熱處理加熱烈火是不能一直燒向軸類。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工廠溫濕度超范圍1200℃～950℃，油冷卻方試為油冷或短時間空冷。
2.為 保障的防腐涂料效能，熱生產制造后應確定熱工作，鋁件應可以加入到已不斷升溫的熱工作爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產激光加工硬度率達到奧氏體鋁合金，之所以必須要對生產激光加工機 實現選購。零部件不得超過固溶熱清理態，另外在冷扎過程中 中是指在期間熱處理回火。

2.若冷軋鋼板扭曲量大于等于15%，則須得對產品工件通過分批熱處理回火。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理氣溫條件是1100℃～1160℃。
2.加熱方法為水淬，層厚少于1.5mm的材料也可利用迅速空冷。若利用空冷，則應在2小時內從1000℃加熱至600℃。
3.在熱進行處理流程中，必需做到工件產品的清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表層腐蝕物和焊接四周的焊渣的粘附性比不銹鋼板更強，推建使用的細晶砂帶或細晶砂輪確定磨光。
2.用HNO3/HF混合著酸來進行酸洗磷化前應該噴砂或打磨處理將陽極氧化膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.操作用地操作用地應分次獨立或與冷軋鋼的工藝部分有可以遠的時間，短語翻譯要保持洗滌，開設隔板置物架并避免出現兩部分間送風。
2.辦公服和引導生活品應戴好干整潔凈的細紋皮乳膠手套，使用干整潔凈的辦公服。
3.APP和機裝置裝置都可以有鎳基合金屬件和鎳鉻鋼的APP，鋼條刷應利用不繡鋼料原的材料，機裝置裝置如拷貝機、高速沖床、軋機等都可以蓋起來氈、瓦楞紙或塑料制品紙提防鐵碳金屬件掉在機裝置表層而使手工加工的的材料沾有，以至于結垢。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角開始準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接加工過程
NS334適宜進行隨便傳統對接焊藝對接焊，如鎢電惰性氣物維護焊、等鐵離子弧焊、手工diy亞弧焊、金屬惰性氣物維護焊、熱分解惰性氣物維護焊。
NS334補充金屬材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊技術指標及關系（熱發送量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處置（磷化及刷除陽極鐵的氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。