3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體結晶升級型高Q彈錳鋼。固溶治療后有健康的塑形，硬度標準低，易加工生產成型。。經固溶或冷應力應變后法定期限治療，換取高的結構力學使用性能方面和Q粘使用性能方面。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1裝修材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿鋼種ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1裝修材料的高技木工藝標淮3J1碳素鋼的高技木工藝標淮YB/T5256—1993《活力電子器件用碳素鋼3J1和3J53高技木工藝經濟條件》。

1.43J1化學反應組成見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱加工處理管理制度見表1-3。

1.63J1產品種類技術參數與生產環境見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛煉與鑄造方法合金屬用于正空室環境感測器器爐鍛煉或正空室環境感測器器爐鍛煉加正空室環境自耗爐重熔。

1.83J1選用簡況與特殊的要這種和金是20上個世紀60年的知名號，國內的工作與選用多年的。最主要于生產制造各樣飛機維修用活力銘感元器件及耐或防腐蝕有機溶劑的元器件，如膜盒、膜片、氣泡管、拷貝桿、側板和活力機鋼結構框架等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線澎漲因子該結構金在固溶加時效性壯態下，其均勻線澎漲因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1溶解度冷應力應變加實效情形合金屬的溶解度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能力在冷彎曲變形＋有效期壯態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加期限模式的3J1錳鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學式性能方面該合金鋼對、酸、氫硫化鈉、含能源、清潔生物燃油和防銹油等的灼傷有機溶劑，、在大海和亞熱帶的氣候水平下，具備著不錯的耐的灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1水平條件指定的功效

3.1.13J1發貨形態碳素鋼材的力學性使用性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨情況下合金鋼材經限期正確處理后的流體力學特性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內高溫及各項高溫下的結構力學性功能的不同動態的合金材料室內高溫結構力學性功能見表3-3。

3.33J1經久耐用和應力松弛特性

3.43J1損耗性能方面

3.53J1可塑性特點見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變的溫暖碳素鋼在900℃以內（達920～980℃）固溶工作后，為單相電奧氏體阻止。固溶或經冷應力后法定期限工作，約在500℃，從奧氏體中剛剛剛開始進行析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]乳濁液加強相，600℃以內進行析晶飛速，650～750℃進行析晶量達大值（含鉬的碳素鋼的溫暖偏已達）。在750℃以內進行析晶相剛剛剛開始溶化，900℃以內溶化之后。

4.23J1時段-水溫-結構的轉變曲線美

4.33J1錳鋼類材料策劃 架構用到壯態的錳鋼類材料大致策劃 為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增強相，并帶有幾瓶的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo錳鋼類材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型法效果硬質合金的熱應變速率溫濕度，為350～1140℃，來進行鍛、軋等熱制作生產，其制作生產效果優質。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1對接焊方法性參數參數鎳鋼鋼在固溶睡眠的狀態下比在追訴時限睡眠的狀態下有非常好的對接焊方法性參數參數，可去碰焊、縫焊、氬弧焊、智能束焊，各類銅、銀基硬釬焊。在追訴時限處置后，碰焊、縫焊性參數參數較弱。在鎳鋼鋼外表面鍍鎳后可去溫度過低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1元器件熱工作加工制作工藝 為以防金屬表層空氣氧化，生產設備熱工作宜在高壓氣或防護氛圍音樂能力下對其進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面上做好補救工學院藝鎳鋼熱做好補救后的氧化反應皮，可按照堿浸-磷化處理聯和實操方案除掉。液溫不應該高出500℃。酸液按照“三酸”水硫酸銅溶液，在50～80℃溫下做好。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷精工作工藝廠與削磨能力方面固溶情況下的金屬密度較低，容易切銷等不同的機精工作工藝廠。冷應力情況下和限期情況下的金屬一定會完成機精工作工藝廠，但較難。零件及運轉情況普遍在固溶情況下精工作工藝廠成毛壞，限期精加工處理后再精精工作工藝廠到特殊要求長寬高。金屬的削磨能力方面不錯。