4J29
一、4J29概述
4J29錳鋼又說可伐(Kovar)錳鋼。該錳鋼在20~450℃具備有與硅硼硬波璃類似的線膨漲指數,居里點較高,并有好的低溫環境組織機構安全穩定義。錳鋼的空氣氧化膜緊密,能更好被波璃侵潤性。且不與汞影響,適當在含汞充放的儀盤表中的使用。是電真空度功率器件重要抽真空架構相關材料。
1.14J29的原材料類型4J29。
1.24J29相仿鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 國外 | 日 | 法 | 傳統 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29涂料的技術性性準則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封錳鋼4J29和4J44技術性性必要條件》。
1.44J29化學反應化學成分分析見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱操作措施標準化相關規定的彭脹常數及低溫組織開展比較安全穩定處理的耐磨性驗證試件材料,在氧氣暖場添加熱至900℃?20℃,保溫層1h,另加熱至1100℃?20℃,保溫層15min,以往往并不超過5℃/min車速冷至200℃一些公布。
1.64J29款式規格為與生產程序款式有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29冶煉與精鑄加工制作工藝 用非機械泵環境傳器爐、機械泵環境傳器爐或電弧焊接爐冶煉。
1.84J29app慨況與特殊性想要該硬質合金文件是通用版的舉例的Fe-Ni-Co硬夾絲破璃窗封連結金文件。經空航車間操作,功效比較安穩。主要的適用于電真空環境元電子元器件封裝如反射管、自激振蕩管、點燃管、磁控管、結晶管、密封隔絕電源插座、繼電氣、一體化電源線路的引出來線、懸架、護殼、支吊架等的夾絲破璃窗封接。在app中應以選則的夾絲破璃窗與硬質合金文件的彭脹指數公式相適合。只能根據操作平均溫度要從緊開展其超高溫組識比較安穩性。在制作加工的過程 中應對其進行合適的熱治療,以確保文件還具有很好的深沖引伸功效。當操作鍛材應當要從緊開展其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29融化高溫的范圍該鎂合金融化高溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線收縮彈性系數基準中規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當廣泛用于結晶體管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29孔隙率
2.34J29電機械性能
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29內阻室內溫度標準值見表2-3。
表2-3[1]
溫區間/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29吸引力能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29錳鋼的磁塊能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學反應的性能合金材料在美觀、惠陽淡水和海面有有效的耐生銹性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技能規范標準規范的功能
3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應合適表3-1的明文規定。鋼板厚度很小于0.2mm時未有抗拉強度測試。
3.1.24J29拉伸比密度比密度絲材和帶材的拉伸比密度比密度應具有表3-2的歸定。
表3-1
動態 | δ/mm | 對抗強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀況編碼 | 感覺 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29空調溫濕度及各式各樣溫濕度下的結構力學能力
3.2.14J29抗拉強度冷應對比率為50%的帶材,在有所不同退火處理的溫度下的抗拉強度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉能力鎳鋼(固溶處理態)在常溫的伸拉能力見表3-3。冷應變力比率50%的帶材,在其他固溶處理平均溫度下的伸拉能力見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐久和熱變形性
3.44J29疲憊性能方面
3.54J29柔軟性能力
3.5.14J29伸縮性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變濕度γ→α相變濕度在-80℃以內。
4.24J29時間段-溫差-組織性的變化線條
4.34J29鎳鋼組識結構設計鎳鋼按1.5標準規定的熱處里措施處里后,再經-78.5℃微凍,低于相等4h不得出來馬氏體組識。但當鎳鋼組成和金含量不當年,在干燥或地溫下將導致各不相同地步的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)塑造,相變時伴跟著體積大小熱收縮滯后效應。鎳鋼的熱收縮彈性系數相應的增大,由于封接件的內剪切力增多,甚至是導致位置毀損。影晌鎳鋼地溫組識穩界定高性的主耍要素是鎳鋼的化學式組成和金含量。從Fe-Ni-Co三合相該圖能能看得見,鎳是穩界定高γ相的主耍原素,鎳量過高不助于γ相的穩界定高。隨鎳鋼總出現變形率加入其組識越趨勢穩界定高。鎳鋼組成和金含量偏析也也許 導致高斯模糊區域中的γ→α相變。不僅如此晶粒度粗長也會推動γ→α相變。
4.44J29晶體度的標準指定深沖態帶材的晶體度應不不大于7級,不大于7級的晶體不得當突破占地的10%。板厚不大于0.13mm的帶材預計平均的晶體度時,沿帶材板厚目標晶體數為應不超過9個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
淬火水溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度最高級別 | 起再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型效果該和金材料類兼備積極的冷、熱加工處理效果,可而成各樣較為復雜的形狀的零件及運轉情況。但應盡量不要在含的工作氛圍里添加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應力應力力率少于70%時,滲碳之后可能會促使韌度各向;冷應力應力力率在10%~15%范圍圖時,和金材料類在滲碳之后可能會形成晶粒度大小驟降成長,也將制造和金材料類的韌度各向。當終應力應力力比率為60%~65%,晶粒度大小度為7~8.5級時,其韌度各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊結機械性能該硬質和金可主要包括釬焊、熔焊、電容焊等方式方法與銅、鋼、鎳等彩石焊結。當硬質和金中鋯含碳量低于0.06%時,將直接影響細木工板的氬弧焊焊結性能,還使焊口裂口。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29配件熱治理 工藝流程熱治理 可劃分:除掉扯力熱整理回火、正中間熱整理回火、凈化水去氣治理 、預氧化物治理 。
(1)解除內內應力應變滲碳處理為解除處理零件在機械設備處理后的殘存內內應力應變要完成解除內內應力應變滲碳處理:470~540℃,墻體保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)期間淬火為消掉錳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷壓鑄階段中造成的處理處理通戶表現,以便于于再處理處理。工件的必須要在干氫、化解氨或真半空,升溫到750~900℃,保熱14min~1h,那么爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化治療去氣治療零件及運轉情況注射成型后,預氧化的治療前,需開展濕氫治療,治療前該開展除油。辦公需要符合供大于求濕氫中,進行加熱到950~1050℃,保溫層10~30min,第二步爐冷。
(4)預陽極硫化工作各種硬質合金在濕氫工作后,熔封前通常情況下要去預陽極硫化工作,使各種硬質合金從表面導出兩層板厚豎直、非均質的陽極硫化膜,該陽極硫化膜與基體緊密結合結實,且能太好地與熔融的玻璃紙侵潤性。元器件在濕氫工作后,在差不多800℃的空氣的中陽極硫化。元器件的增重在0.2~0.4mg/cm2范疇為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外觀外工院藝外觀外理要用噴砂、增加光澤、酸洗磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切屑手工精處理與鉆削耐熱性該和金屬切屑優點和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相像。手工精處理時采用了高速的鋼或孔狀和金屬處理件,底速切屑手工精處理。切屑時會讓用加熱劑。該和金屬鉆削耐熱性比較好。
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