4J33

一、4J33概述 

4J33是配合我國的的工業生產淘瓷廠家特征研發的工業生產淘瓷廠家封緊密連接金。鎂合金在-60℃～600℃氣溫范圍圖內還具有與95%Al2O3工業生產淘瓷廠家相近的字的線熱膨脹彈性系數。主耍主要用于和工業生產淘瓷廠家開始切換封接，是電真空體工業生產中很重要的封接設備構造資料。

1.14J33資料品牌4J33。

1.24J33相進鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33村料的工藝規范YB/T5234-1993《瓷封合金材料4J33、4J34工藝環境》。

1.44J33電化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱處置管理制標準設定設定的澎脹比率及低溫制冷的效果策劃 可靠性的耐磨性檢驗檢測制樣，在保養熱場或真空氣中加水到900℃?20℃,隔熱1h，以并不超出5℃/min速度快冷至200℃以上新鮮出爐。

1.64J33類型的規格與供貨動態類型有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與鋁鑄造技術技術用非真空體室磁感應式爐、真空體室磁感應式爐或脈沖爐鍛造。

1.84J33軟件應用慨況與特出規范該碳素鋼屬經航空航天PCB電路板工廠用到，效果保持穩界定高。重點用在電高壓氣開關元件與Al2O3陶瓷廠家制品封接。營造大型的電子管和磁控管的電、引入來盤和引入來線。在用到中需要使操作的陶瓷廠家制品與碳素鋼屬的熱脹比率相相一致。當操作碳素鋼屬時，應利用用到溫度要從嚴定期檢查超低溫聚集保持穩界定高性。在加工工藝階段中應采取合理的熱外理，以確認材質具非常好的深沖引伸效果。當用到鍛材時應該要從嚴定期檢查其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33鋁熱反應溫度表因素范圍圖該鎂合金融化溫度表因素約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33不銹鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線開裂因子標準單位指定的合金鋼年均線開裂因子見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33高密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電使用性能

2.3.14J33電容率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻器濕度因子見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33耐熱合金的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學上性能方面該各種合金在電離層、惠陽淡水和大海中極具非常好的耐金屬腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技巧的標準法律規定的性能參數

3.1.14J33對抗強度深沖態帶材的對抗強度應包含表3-1的相關規定。料厚面積不多于0.2mm的帶材不做對抗強度檢驗檢測。

表3-1 

3.1.24J33抗拉標準能力的標準絲材和帶材的抗拉標準能力的標準應合適表3-2的規范。

表3-2 

3.24J33在常溫及不同高溫下的力學性性能指標

3.2.14J33光潔度鎳鋼帶材（固溶處理態）光潔度見表3-3。

3.2.24J33收縮特點硬質合金（熱處理回火態）在環境溫度的收縮特點見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐用和脆性斷裂能力

3.44J33疲勞過度耐腐蝕性

3.54J33柔軟性耐熱性柔軟性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫差4J34硬質合金γ→α相變溫差在-80℃這。4J33較4J34進行穩定可靠。

4.24J33周期-水溫-企業的轉變斜率

4.34J33錳鋼組識空間結構該錳鋼的組識為三相變頻器奧氏體。按1.5設定的熱工作方式工作后，4J34再經-78.5℃下冷藏，本就不是誕生馬氏體組識。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度規格法律規定，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小不得已不低于規模的10%。對重量不低于0.13mm的帶材，基本上平均值金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度時，沿帶材重量目標方向金屬材質金屬材質晶粒大小度大小數個應不低于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33壓延成型耐腐蝕性方面該錳鋼具備有優良的冷、熱生產加工處理耐腐蝕性方面，可生產加工而成各式繁多形狀圖片的生產加工零件。但應避開在含的暖場內加熱。在冷生產加工處理時，帶材的冷應力率不超70%，淬火還會造成的延性各向。應力率在10%～15%內，錳鋼在淬火的時候從而導致晶體大小逐漸長大了，也將呈現錳鋼的延性各向。當終應力率是60%～65%，晶體大小度7～8.5級時，其延性各向小。

5.24J33對接焊效能該鎳鋼材料可采取釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等方式與銅、鋼、鎳等鎳鋼金屬對接焊。當鎳鋼材料中鋯含鐵多于0.06%時，將后果木板的氬弧焊對接焊線質量，甚至會使對接焊縫破裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33部件熱補救工序熱補救可為：除去剛度滲碳工藝、間滲碳工藝。

(1)去除能力熱處理為去除激光加工零件在自動化機械激光加工后的殘存能力，要開展去除能力熱處理：470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部去應力退火為徹底消除鎂合金在熱軋、冷拔、冷冷沖模進程產生的制作疏松現像，以便于于接著制作。軸類零件需要干氫、工業制硝酸氨或真半空中調溫到750～900℃，墻體保溫15min～1h，第二爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外壁處里工藝設計外壁處里可以用在噴砂、打蠟 、磷化。該不銹鋼兼備正常的電鍍鋅性能指標，外壁能渡金、銀、鎳、鉻等金屬件。

5.54J33車削制作制作與鉆削耐熱性該孔狀鋁錳鋼車削制作制作特質和奧氏體不銹鋼材質差不多。制作時運用飛速鋼或孔狀孔狀鋁錳鋼彈簧，底速車削制作制作。車削制作時可以讓用冷凝劑。該孔狀鋁錳鋼鉆削耐熱性很好。