GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂鎳鋼是在歐美國家多相鈷基炎熱鎂鎳鋼（MP鎂鎳鋼）的基礎框架上趨勢來的另一種創新型高超度多相鈷基炎熱鎂鎳鋼。它的注意優點和缺點是：采用冷傾斜第一步在面心立方米基體中可致有交叉的情況蜂窩狀地域分布的斑片狀ε相來防止位錯的長程中長跑而有進階，再通過實效解決析晶彌散的Ni3X相填充進階。該合多金具有著非常高超度、不錯的塑柔韌性和高的剪切力生銹抗力等，還有就是在650℃的炎熱下仍能保證其高超度的基本特性。該鎂鎳鋼不光可多代替航天打火機的炎熱立即擰緊地腳螺栓等零配件，也可代替剪切力生銹氛圍下（如海底十足氛圍）投入使用的坐飛機用非常高超度立即擰緊件。批售的注意產品是冷拉棒材。

1.1GH159文件鋼號GH159。

1.2GH159相同鋼材型號MP159()。

1.3GH159材質的技木規范標準

Q/6S992-1992《溫度鎖緊螺栓件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(背景國際航空建材探究所)

C3S284-1993《高溫高壓鎖緊件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159有機化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱解決管理制固溶解決1040～1055℃,4～8h,散熱 在在常溫通過48%?1%的冷拔彎曲＋時長解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159新品種品種與生產商模式都可以生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商模式為冷拔態。

1.7GH159冶煉與鑄造新生產工藝使用蒸空環境感受到加蒸空環境焊弧重熔的雙聯生產加工新生產工藝。

1.8GH159使用概述與比較特殊標準該合金類包括用作民航打著機的防松螺絲件，在600℃下特性不穩定性，可以使用。是階段好的民航打著機防松螺絲件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔解體溫區域沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形指數見表2-2(冷拔＋時限感覺)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特點各種合金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能硬質合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化學上性能參數

2.5.1GH159耐浸蝕安全性能該碳素鋼極具好的抗間隙，浸蝕和扯力浸蝕散架的效率。在典型示范的氯化鐵檢測中未出現間隙，浸蝕和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未發生了丟失。不間斷浸漬證明文件該碳素鋼極具很好的抗氫脆和扯力浸蝕散架的效率。

三、GH159力學性能 

GH159技術細則指定的性能方面見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息模式的棒材經追訴時效解決后，其伸拉形變、男人持久的性能和強度應達到表上歸定的符合要求。當棒材的伸拉形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固耐磨性可在平滑-開口搭檔耐壓試驗上核查。樣品不應該在23h內斷。樣品平滑的部分弄斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近的器官抽樣并主要工藝的光滑平整和缺陷經久耐用制樣安于現狀行調查。制樣允許在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久工作可在多于965MPa的剪切力下開始，但工作的過程 中沒有影響剪切力。工作導致應非常符合表格相關規定

的要求。

6經需方拒絕，在965MPa的內扯力下實行耐用工作至23h后，可時間間隔8～10h增長內扯力35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變環境溫度因素γ＋ε兩相區環境溫度因素區間為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞準穩態。

4.2GH159日子-溫度因素-團體轉為線性

4.3GH159鎂耐熱鎂合金材料組識組成要素鎂耐熱鎂合金材料在上臨介狀態熱度（約700℃）以內為平穩的面心立米米γ相，在下臨介狀態熱度下面的（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩熱度區間內為γ＋ε的兩相區。當鎂耐熱鎂合金材料從上臨介狀態熱度蒸發到高溫時可始終維持亞平穩態的γ相。當在高溫下實現冷變行時可加重γ相到ε相的馬氏體重變化。因為，鎂耐熱鎂合金材料經固溶凈化處理后全都為亞平穩的γ相，在冷變行歷程中要素γ相會發生馬氏體相變變化為平穩的ε相。所轉成的ε相為薄塊狀，在面心立米米的γ相晶體內呈交疊蜂窩狀區域劃分。在之后的有效期歷程中又在亞平穩的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓耐熱性

5.1.1GH159馬氏體不銹鋼鋼錠1在1125～1180℃墻體隔熱18～36h實行一致化處理處理以減慢企業偏析和冷脆σ相構成。馬氏體不銹鋼熔煉開坯裝爐的熱度不低過600℃，高溫的熱度為1120℃?10℃，日子不超越4h。開鍛的熱度不少于1050℃，終鍛的熱度不少于950℃.馬氏體不銹鋼熱扎鋼開坯裝爐的熱度不低過700℃，高溫的熱度為1130℃?10℃，墻體隔熱30～60min。道次大斷裂量不能夠超越20%。終軋的熱度不少于950℃。熱扎鋼后馬氏體不銹鋼在1050～1070℃熱處理1h以能夠 一致晶體，更方便之后的冷斷裂處理。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶治療后，經堿、酸洗磷化去脫色皮，再經外觀納米涂層治療后，展開冷拔斷裂。冷拔斷裂量為48%?1%。

5.2GH159焊加工效果焊加工效果同18-8型裝飾管，要用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件熱處里生產技術螺絲的熱處里生產技術為650～675℃，4h有效期處里，空冷。

5.4GH159外面能凈化處理工學院藝硬質合金經布局感應開關加溫熱鐓成螺母后，外面能再經冷搓絲手工加工螺距。

5.5GH159鉆削處理與削磨功效鋁不銹鋼的機處理功效這樣于GH738鎳-鈷-鉻鋁不銹鋼。可在冷處理強化裝備和時長產品上進心行機處理。冷拔態的GH159鋁不銹鋼的機處理流程技術指標見表5-1。

表5-1[1]