1.4311 

1.4311耐(nai)腐(fu)蝕組(zu)成：

1.4311簡(jian)紹：
1.4311在(zai)304N的理論知(zhi)識上(shang)拉低了碳含磷(lin)量，因(yin)304N在(zai)450~900度預熱后耐晶(jing)間被腐蝕功(gong)效顯然變低，故而(er)對待電焊(han)裝備格局件，選擇用本建(jian)材(cai)。
1.4311采用和性(xing)能指標：
1.4311用層(ceng)面(mian)：在一 定(ding)耐蝕性條(tiao)件，并條(tiao)件較(jiao)高韌性度和減(jian)小毛重的(de)裝置(zhi)和架構(gou)機(ji)械(xie)部件。比較(jiao)是氬弧焊裝置(zhi)架預(yu)制構(gou)件，建議用本材質(zhi)。
食(shi)品類機械
化工機械(xie)裝備(bei)
氧分(fen)子能裝置
核電廠站機器結構’等
1.4311布料材質尺寸(cun)規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311力學(xue)性(xing)能指標：

1.4311的標準下熱學效果:

隆繼集團公司(si)小(xiao)基本常識（固溶使用(yong)）：
①鋼中合金類增碳物的(de)沉淀與(yu)水(shui)解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝設計：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含(han)C量(liang)(liang)(liang)≥0.08%的(de)(de);含(han)Cr量(liang)(liang)(liang)>22％、Ni量(liang)(liang)(liang)較高的(de)(de)；含(han)C量(liang)(liang)(liang)雖<0.08％，但高效規格尺寸>3mm的(de)(de)，應(ying)風冷;
• ;含C量(liang)<0.08％、厚度<3mm，可(ke)風冷;
• 很好的(de)(de)尺寸規格≤0.5mm的(de)(de)可空(kong)冷(leng)
 
1.4311生(sheng)產(chan)制造操作(zuo)和對焊耐腐(fu)蝕(shi)性:
1.4311交付睡(shui)眠(mian)狀態：棒材磨削生產制(zhi)作固(gu)溶處(chu)置，熱壓力值(zhi)生產制(zhi)作不固(gu)溶處(chu)置，材料固(gu)溶鈍化處(chu)理(li)。
車削加工等同18-8型不銹鋼