DIN EN 1.4305鋁合金（X8CrNiS18-9素材）是英國標準單位的奧氏體耐磨損性素材，含有硫以延長車削加工效果，但其在強酸和氯化物媒介中的耐磨損性性現有，在這類媒介中采用時，會經常出現點蝕或腔蝕化性發生。X8CrNiS18-9 鋼在銑削階段中會構成短切屑，如此特別應應用于機械廠激光加工。原因相關材料性能指標，這一304不繡鋼也被統稱易鉆削鋼。
與1.4301材料相對，DIN 1.4305 V2A 具備有高的硫純度并所含 1.0% 的銅。
下表選出了特征提取鑄件研究分析的 1.4305 不銹鋼板普通機械營養成分。
| 化學上組分， ％ | ||||||||||
| 標準規定 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 初中物理性客觀質 | |
| 容重，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 粘性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均熱脹大標準值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
裝修材料 1.4305 304不繡鋼在在常溫下固溶滲碳必備條件下的自動化設備性能指標和抗晶間腐蝕性工作能力。
| 機械性功效（固溶降溫） | |||||||||
| 發展中國家（省市） | 標準的 | 鋼種（鋼號） | 以分米為計量單位的長度 (d) 或板厚為 (t) | 對抗強度（HB），≤ | 0.2%示弱強度（MPa），≥ | 1% 屈從抗拉強度（MPa），≥ | 拉伸抗壓強度抗壓強度（MPa） | 受力率，%（堅向） | 耐晶間的腐蝕 |
| 法國聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機誡功能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 發展中國家（區域） | 標準化 | 鋼種（鋼號） | 物品狀況發生 | 它的厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈服強度強度 (Mpa), ≥, (橫著) | 1 % 妥協比強度 (Mpa)，≥（雙向） | 抗壓程度程度（MPa） | 生長率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間耐腐蝕 |
| 英國聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下述為的原材料1.4305不銹鋼材質的熱工作，如熱澆注、固溶退火處理。
| 熱真空成型 | 固溶去應力退火 | ||||
| 規范 | 簡稱（鋼號） | 體溫，℃ | 待冷卻措施 | 溫度因素，℃ | 閉式冷卻塔模式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 暖空氣 | 1000 到 1100 | 水、暖空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不繡鋼不會通戶。
硫的參與會在切銷進程中誘發斷屑，會使1.4305物料很大合適機械設備制造生產。只是，在加工工藝全過程中一定保證更加充分散熱，以避開超溫。
根據 1.4305 不銹鋼304含 0,15-0,35% 的硫，這樣焊結力差，在焊結進程中會引致熱裂縫，但靜摩擦焊例外。這樣無發制止焊接方法，最好是操作 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
在添加圖片了硫，1.4305不銹鋼管不抗晶間腐蝕不銹鋼。在酸堿性和氯化物材質中操作時，會情況點蝕或空腔結垢。
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