904L (UNS N08904) 是一種種終級奧氏體不繡鋼，設計的概念在在各個工藝設備學習環境中體現中等水平致高度的耐金屬腐蝕性。高鉻和鎳成分的結合起來，加上上鉬和銅的“添加，加強組織領導了優異的耐的腐蝕性。

904L 極具超高合金鋼化的化學物質有效成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提高了遠低于 316L 和 317L 鉬提高不銹鋼管的正常的耐氯化物能力金屬氧化皸裂、點蝕和平常金屬氧化特性。

不銹鋼 904L 起初開發用作經受具有稀硫酸鈉的區域環境。它還對相關巧妙酸（如熱磷酸）包括基本數巧妙酸有著順暢的耐受性。

鋁合金 904L 很比較容易去標淮噴涂車間制作時間去對焊和生產制造。

耐生銹機械性能

904L 中硬質鎳鋼屬性的高含鋅量使該硬質鎳鋼具有著是好的抗一致的腐蝕功能。

904L 最早是為承受含帶稀硝酸鈉的生態而聯合開發的，是少量那些不銹鋼材料一個，在達到 95°F (35°C) 的體溫下，在 0 到 100 %。904L 還對成千上萬同一無機物酸（比如說磷酸和大部份數檸檬酸酸）包括很好的接受性。僅是，含鹵正離子的酸和酸飽和溶液或許極具較強的氧化性，317L、317LMN 和 904L 的耐氧化性或許問題。

妥爾油的分餾平常是需要比 316L 竟然更適用的 317LMN 更快的產品。在這個熱的濃苛性堿懸濁液中，耐結垢性主要是依賴于于材質的鎳成分。904L 的鎳量為 25%，已被證明怎么寫是基本上都數傳統性不透鋼的好的改用品。

304L 和 316L 等經典鋁合金在任何先決條件下加容易遭受氯化物彎曲應力灼傷板材開裂 (SSC)。不斷地鎳和鉬純度的提升，對 SSC 的反擊力提升。那么，高些能的奧氏體不銹鋼304如 904L 具愈來愈好的抗 SSC 作用。右上角的報表表明了在揮發條件下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的防御力。電源管理指標奧氏體鋼和雙相冷庫保溫隔熱板的表層很明顯更為重要 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*化學成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構造：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

普通機械研究分析

總重 %（除非你另有說明怎么寫，要不然因此值均為最大程度值）

冷壓延成型

904L 是非常含有拓展性而且最易澆注。生成鉬和氮是因為著與準則 304/304L 游戲等級相比較，有機會可以更強大的的粗加工設配。

熱壓合

關于熱生產制造廠進程，提案操作 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作任務水溫。基本熱生產制造廠后應去固溶固溶處理和熱處理，但關于 904L，如何在遠超 2012°F (1100°C) 的水溫下中止熱拉深，并且就直接對材質去熱處理，則該材質可以在沒去后繼煮沸的狀況下操作開展。將一部分工件產品從 2012°F (1100°C) 上的水溫熱處理是好重要的。如何整體煮沸或冷去到 2012°F (1100°C) 一下，亦或冷去較慢，熱生產制造廠后應始終保持去固溶固溶處理和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下去固溶固溶處理。

手工加工

硬質合金 904L 的冷激光加工硬底化率使其可激光加工性小于 410 和 304 不銹鋼304。

焊結

和金 904L 是能夠采用幾乎數標準規范新工藝輕松愉快悍接。奧氏體的板材有著勻稱的奧氏體框架，和不銹鋼性勻稱勻稱。悍接后的凝結會導致某一些屬性如鉬、鉻和鎳的已經勻稱。這么多偏析留下在激光對接焊縫的精密鑄造框架中，并會受到損害某一些大環境中的耐防腐蝕性。偏析在 904L 中不太明顯的，一種產品大多數實用與材料組成成分相似的填沖不銹鋼開始悍接，可能是能夠在沒能填沖不銹鋼的現狀下開始悍接。

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