4Cr10Si2Mo鋼的性質及采用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同隸屬于馬氏體耐高溫鋼多種類型，也有的是種中耐熱性熱作摸具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學物質含量：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產加工：
淬火制作工藝實驗室管理標準：升溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的想熱處理工藝：
退火加工過程加工過程：加溫氣溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的回火及回火：
調質溫濕度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
常溫加熱時段不應較長，以避開接觸面上脫碳使接觸面上抗拉強度較低耐磨損性壞掉，同樣需要避開含硅剛易呈現晶粒度長成的非常傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工制作性能指標差，冷斷裂時應該打火（600~800℃）。