本標準法規法規了由Cr4Mo4V高溫天氣滑動軸套不銹鋼造的滾屏滑動軸套套圈、滾屏休的退火工藝、熱處理、回火后的技術性追求及驗測規定。本準則實在該鋼種制作業的翻滾調心滾子聯軸器配件上的程序間和制成品配件上的的熱除理驗測。對有專項 需求的調心滾子聯軸器配件上的，應按產品的樣圖的法律規定制定。

重復熱處理回火Cr,Mo:V鋼在重復滲碳時,升溫工作溫度使用范圍相對寬，從820～900℃均可高達好效率。陸續去應力固溶處理時，去應力固溶處理后的洛氏洛氏硬度主要的在于于急冷速率。去應力固溶處理后的洛氏洛氏硬度與急冷速率的相互影響如如下。若是 參與數次降溫，能夠讓堅硬程度逐漸驟影響。

滑動軸承零件加工熱處理后的技術耍求光潔度熱處理回火后的抗拉強度為197~241 HB（波浪紋直經為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最重處校正方法。其角度不宜小于調質前每邊最短工藝留量的2/3。熱鍛鋼球固溶處理脫碳層，應在重直于環帶的磨上邊校正方法。套圈和拖動體退火后硬性一樣 應不超過63 HRC，回火后套圈和滾子的硬性為60~64 HRC,鋼球硬性為61~65 HRC。衡量硬性時，應除凈軸承型號鑄件的脫碳層。錐體和圓錐形形滾子樣品的洛氏洛氏硬度在錐體面和圓錐形形上測試，曲面滾子可測外圓洛氏洛氏硬度。截面積怎么算為4.7625~15.8750 mm的鋼球在錐表面檢測法氏光潔度。截面積怎么算為5~15 mm 的滾子在園柱面或圓錐形表面檢測法氏光潔度，其氏光潔度值分別為測值與附表A(繼續補充維生素件）或附表B(繼續補充維生素件）明文規定的氏光潔度校核值之和。鋼球內徑低于4.7625mm，滾子內徑低于5 mm在磨制平面磨上旋光度的分析硬性，旋光度的分析形式按附則C(獲取件)，洛氏硬性和維氏硬性換算按JB 1255附則E中規定執行命令。半徑低于15.8750 mm的鋼球，半徑低于15 mm的滾子其強度以親測值一般選擇準。淬回火后同一時間零件加工的抗拉強度透亮性a.套圈外徑不低于等于100 mm，精密體的直徑不低于等于22 mm時，相同的組件光潔度差不不低于等于2HRC。b.套圈外徑不于100 mm，轉動體尺寸不于22 mm時，同種零件加工硬性差不于1HRC。c.鋼球的直徑太超過1.5875 mm不常規檢查一模一樣零配件堅硬程度差。注:圓錐形滾子口徑以小頭折算。顯微組織機構滾柱軸承所需要的零部件淬回火后的團體應由馬氏體、一回增碳物、多次增碳物和殘存奧氏體組成的。調質公司用品目數特別法按第一個職位圖采取綜合評價。1、級聚集化經回火后，硬度標準規定具備規則為良好率率品。二是~3級為良好率率品聚集化。如金屬材質晶顆粒低于3級選其更嚴重要性場，按GB 6394標準規定中系列產品畫面l，變成100倍做好觀察植物，不能超出3級品顆粒的品粒會出現，3級金屬材質晶顆粒的品粒低于該視景象積的15%為不統一格率品