06Cr19Ni10穩定型奧氏體不銹鋼.機械加工性能低，機械加工方便.沖壓在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于儀器.醫療設備.石油精煉.鐵路機車等重要領域。但與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有電阻率高、導熱系數小、線膨脹系數大等特點，在焊接過程中會產生較大的熱應力，容易燒穿，焊接變形較大。一般焊接方法(MAG.MIG等)熱輸人大，焊接變形嚴重，不適合焊接不銹鋼，尤其是薄板不銹鋼。TIG焊接雖然電弧穩定，可用于焊接不銹鋼板，但其生產效率低，極大地限制了其在實際生產中的廣泛應用。微束等離子弧焊.冷金屬過渡焊接技術已成功應用于大多數金屬的焊接中，已廣泛應用于奧氏體不銹鋼板的焊接生產中，為奧氏體不銹鋼板的焊接提供了高效可靠的焊接方法。

文中對1.5mm厚06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼(304不銹鋼新款號)簿板的微束等亞鐵陽陽離子弧焊和CMT對對接焊連接頭性和顯微對其進行對其進行了控制系統的相對分析一下，校正對接焊縫為1.5mm厚的06Cr19Ni10奧氏體不銹板材，帶鋼生產。微束等亞鐵陽陽離子弧焊不應用所以對接焊資料，直接性用微束等亞鐵陽陽離子弧溶化對接焊縫對接焊，保證有機廢氣固體100%Ar;CMT所用1.0mm的ER308LSi實芯電焊條保證有機廢氣固體98%Ar+2%。校正資料的有機化學好分和熱學性區分見表1。

這兩種焊具體方法均應用指導焊，在這當中微束等鋁離子弧焊應用雙層焊流程，CMT焊流程叁數見表2。焊試件焊后進行無損格式音樂在線測量耐壓；油漆顏色在線測量.三種類型在線測量但是均優秀率，涉及滲透工作會更在線測量和xx射線在線測量。剪切無損格式音樂在線測量耐壓優秀率的電弧電弧激光不銹鋼焊接生產生產頭.耐折耐壓.表明硬度標準耐壓.脈動剪切疲勞值耐壓及顯微企業研究。

對06Cr19Ni10裝飾管焊結最簡單的方法下的焊結插頭采取彎曲校正，彎曲校正結杲見表3。從表3是可以看得出來l,試件的抗壓剛度能力屈服剛度遠超過材料抗壓剛度能力屈服剛度的臨界點520MPa;但微束等亞鐵離子弧焊試件平均的抗壓剛度能力屈服剛度為652.5MPa,最低CMT抗壓剛度能力屈服剛度684MPa。

在二種補焊的方式方法下，06Cr19Ni10304不繡鋼補焊頭變形仿品斷口掃描拍照電鏡畫像圖甲4.圖5圖甲中。圖4為變形試件斷口的全貌，看變形試件斷口的全貌，忽視覺補焊問題；圖5為變形試件斷口重心，變形試件重心模樣為韌窩模樣，有著柔韌損傷的優點和缺點。跟據圖3的顯微安排定量分析，微束等亞鐵離子弧焊熔合區安排偏厚，導至機器性能方面參數減少，為此損傷；CMT補焊頭顯微安排高品質，抗拉能力剛度高，斷對接焊縫。在二種補焊的方式方法下06Cr19Ni10304不繡鋼補焊頭使用變形經過多次實驗發現，全部變形弧度為180°無劃痕，均達到規范耍求，變形性能方面參數好。變形經過多次實驗發現數據見表4。在五種熔接具體的辦法下，06Cr19Ni10不銹鋼材質板連接管顯微公司性化：線狀微束等陽亞鐵陰化合物弧熔連接管à以鐵素體作相結合料，CMT骨架狀管道悍接區à鐵素體作相結合料；微束等陽亞鐵陰化合物弧熔連接管的熱干擾區抹去了原材質的公司性化形態，只剩下少量出鏈接布局à鐵素體;CMT晶粒度落實措施在熱干擾區熔合線左右，有很大量鏈狀布局à鐵素體；一個熔合區公司性化似的，布局在厚奧氏體納米線中，平行線于板條兩者，在其中微束等陽亞鐵陰化合物弧焊熔合區較寬，公司性化太厚。Cr19Ni10不銹鋼材質板所采用微束等陽亞鐵陰化合物弧焊時，熔接連接管的拉伸效果效果不底于CMT熔接，五種熔接具體的辦法下的連接管打彎特點都好。連接管管道悍接區的抗拉強度不底于原材質區的抗拉強度，CMT抗拉強度值略低于微束等陽亞鐵陰化合物弧焊區，熱干擾區略小。