34CrNiMo6鋼總部研發的風力發電增加值機中最大要的零配件最為。因此該部件的終合設備的性能指標請求較高,所采用傳統加工去調質的部件打擊試驗塑性十分是常溫打擊試驗塑性低于正常，若不斷提高回火溫暖，部件的氏硬度和密度目標也非常難良好率，為使34CrNiMo6鋼輸人軸調質后可達其的性能指標請求,就需求對傳統加工去調優。老式流程設備為:860℃熱處理升溫、油冷熱處理、560℃回火。流程設備中熱處理升溫攝氏度860℃為34CrNiMo6鋼的標熱處理奧氏體化攝氏度，過高會引來熱處理變化、進行粗化及穩定度奧氏體塊新增等合適問題,過低則奧氏體化不充沛,使軸類熱處理特效不能,調質后性能方面不易合格達標,以至于熱處理升溫攝氏度為860℃是合適的。退火冷凝水的方法主要包括油冷，退火冷凝水時速很慢,冷凝水事件很長,對產量壽命反應很大。仍然退火冷凝水時速受油溫的反應很大,該方法對油溫的調整追求很高。回火溫度表主要包括560℃，該溫度表過高會使軸類的抗拉強度值高,過低會使軸類的塑形和延展性指標值性格不適合，在退火必備條件早已經選擇的前提下,該溫度表會按照軸類的物理廠功效追求來選擇。顯示軸物理廠功效追求見表1。

從表1中都可以確定,機誡的性能中的對抗強度依據和對抗強度均衡性要較高,均為封閉性值,任何常用藝中的回火溫暖可以調整整的范圍很小。

工藝技術改進基本思路對老式生產技術設計展開改進,應當從改變鋼件的高頻蘸火使用結果多買。而在高頻蘸火調溫溫暖制定的癥狀下,要改變鋼件的高頻蘸火使用結果，就須得是增強鋼件的高頻蘸火放置冷卻水水高速率,雖然鋼件高頻蘸火放置冷卻水水高速率過快會新增鋼件高頻蘸火裂口的危險因素。所以說須得是在相對較現場實驗,挖掘出鋼件最靠譜的高頻蘸火放置冷卻水水高速率,與分別的回火溫暖,盡將地新增鋼件中的馬氏體回火機構,增強鋼件的融合物理性能參數,從而完成生產技術設計改進的需求。34CrNiMo6鋼為法國另一個結構設計鋼品種，按法國細則DIN EN 10083-91要,其檢查是否材質見表2。由表2可能斷定,34CrNiMo6中包含的較多的Cr、Ni和 Mo營養元素,它的鎳鋼化水平較高,其淬透性挺好。比對校正主要包括物料為34CrNiMo6品種V類鍛件彈簧鋼,兩件尺寸為120 mmx160 mm~180 mm,共14件按順序產品編號1~14。對14件試棒主要包括不同的油一個溫和雙液(在常溫水淬220分鐘+80℃油冷)表面淬火后,調出整回火體溫采取比對校正,其技藝基本參數見表3。

過去的加工制作加工技藝流程 主要選用油冷退火制冷辦法，對油溫的控住規定較高,類件做次交檢非常難通過,時常要采取返修就不值當了調質治理 。那樣,顯然加大了發熱能源所耗,還大大減少了生孩子有轉化率,誘發生孩子成本費的增長,而且原因類件面積相較大，一件事廠供暖機器和退火制冷機器進行巨大的生孩子負擔。經途許多評測試驗報告對過去的加工制作加工技藝流程 采取了網站優化網絡,網站優化網絡的熱治理 加工制作加工技藝流程 為:860℃退火供暖,雙液退火.580℃向火。退火制冷辦法主要選用雙液退火,一般雙液退火進行操作相較錯綜復雜,但雙液退火比油冷退火產品的 上制冷時光短,而且也可以調低油槽的生孩子負擔,增長生孩子有轉化率。與過去的加工制作加工技藝流程 相較,類件的回火室溫得見增長,相對應類件的結合機制特性得見增長,產品的的品質也增長一個多個品味。