熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169錳鋼是種實效硬底化型Ni基變行耐耐高溫錳鋼，由γ基體、γ"、γ'相和無定形碳物組建，具備著良好的的抗熱困乏、抗防氧化、抗作用和冷、熱精加工的功效，是準備航班發起機泄壓閥盤結構的最核心用料之四。γ'、γ"相是錳鋼中的最核心強化相，γ'相的大小結果底于γ"相，兩種均具備著升高錳鋼耐耐高溫的強度的功效。GH4169錳鋼經鍛壓熱變行和熱凈化外理后，可增加錳鋼有較小的金屬材質晶粒長寬高，并到科學的相組建和區域劃分。探索師根據對熱連軋GH4169錳鋼參與同時實效和持續實效凈化外理，并對其分辨參與金屬疲勞的功效測式及企業形貌觀察分析，探索了各個熱凈化外工院藝對熱連軋GH4169錳鋼企業與金屬疲勞的功效的作用，檢測為熱連軋GH4169錳鋼的應運帶來按理來說證據。

　　真空度紅外感應爐冶煉的GH4169各種硬質金屬經熱連軋藝制出棒材，在鑄軋操作過程中，剛開始鑄軋攝氏度表為1100℃，終軋攝氏度表為1070℃，經水冷散熱器卻至環境溫度，稱之為熱連軋態各種硬質金屬（HCR各種硬質金屬）。進而，在720℃隔溫8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔溫8h參與直觀時限整理，稱之為直觀時限態各種硬質金屬（DA各種硬質金屬）。完后，熱連軋直觀時限態各種硬質金屬在680℃隔溫300h參與暫時時限整理，稱之為暫時時限態各種硬質金屬（LTA各種硬質金屬）。

　　各分為將熱連軋態、會直接性時間態和長遠時間態GH4169合金屬用線鋸開加工生產成橫橫截面為4.5mm×2mm、標距總長為19mm的斑片狀熱塑熱變形試件，將打樣定制放入GWT504型高溫度持久性/熱變形疲勞實驗機中，在660℃、700MPa具體條件下采取熱變形功能測驗。分為SEM和TEM觀看熱連軋態、會直接性時間態和長遠時間態及熱變形折斷后的聚集形貌，并采取熱變形機制定量分析。探討結局：

　　熱連軋GH4169碳素鋼策劃 由寸尺較小的晶體大小成分，并具備有著強烈的孿晶結構特征英文；HCR碳素鋼經間接時間后，晶體大小寸尺無強烈轉化，且大規模貓瘟γ"相在碳素鋼中彌散沉淀，并具備有著孿晶結構特征英文；而長久時間態碳素鋼的晶體大小和γ"相都略微長得，時有δ相、氧化物在碳素鋼中沉淀。

　　HCR不銹鋼經可以追訴有效期后，大量的這些細微γ"相在晶內彌散分析出，提供不銹鋼的熱變形抗力，是可以追訴有效期不銹鋼在660℃、700MPa能力下存在較長熱變形質保期的包括問題。

　　在脆性斷裂階段，HCR不銹鋼的形變的特點是孿晶形變及孿晶內位錯的雙認知滑移；DA不銹鋼和LTA不銹鋼在脆性斷裂階段極具接近的脆性斷裂生命周期，其形變的特點是不銹鋼中晶內突發位錯滑移和孿晶形變，在其中LTA不銹鋼主要以孿晶形變主要。