4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫差標準內，享有與軟磨砂夾絲玻璃鋼近意的擴張彈性系數，用以與特定的軟磨砂夾絲玻璃鋼適配封接。純虛函數碳素鋼中具有鉻，經氧化的物補救后，碳素鋼外壁繪制十分的高密度的氧化的物膜，與基體結合起來不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且與軟磨砂夾絲玻璃鋼侵潤性性好。這樣，能刷快撓度的封接面。是電真空系統化工中的關鍵性封接結構類型物料。

1.14J6相關材料鋼種4J6。

1.24J6近意鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6村料的技術應用應用規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技術應用應用具體條件》。

1.44J6耐腐蝕材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱治療管理制度標準指定的增長比率能力檢則巖樣在氯氣氛圍音樂會巖樣預熱至1100℃?20℃,隔溫15min，以很小于5℃/min速度慢冷至200℃如下敲定。

1.64J6平種規格與現貨供應狀態下平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔鑄與精密鑄造藝用非重力作用感器爐、重力作用感器爐或弧光爐熔鑄。

1.84J6軟件備選簡況與特定讓4J金是Fe-Ni-Cr系玻封硬質各種合金材料的代替類型。該組硬質各種合金材料經飛機維修生產車間使用的，特性安穩。重點使用在做成各種各樣電真空體元元器，如電子廠束管的陽帽等。在軟件備選中應以備選的夾絲有機玻璃與硬質各種合金材料的熱脹因子相配對。為延長鋁各種合金與夾絲有機玻璃的封接強度，不可以硬質各種合金材料中兼備刺激性需的鋁、鈰。在熱補救時，應杜絕其金屬材質晶粒過大，以以確保帶材兼備很好的深沖引伸特性及氣密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6融解體溫范圍圖該合金屬的融解體溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線彭脹指數公式原則約定的差不多線彭脹指數公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6體積見表2-1。

2.34J6電使用性能

2.3.14J6電阻值率見表2-1。

2.3.24J6電阻功率的溫度常數

2.44J6剩磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化工耐磨性合金鋼在大方、談水和海洋中享有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6高技術準則的規定的使用性能

3.1.14J6硬性深沖態帶材的維氏硬性應少于乘以190。厚薄并不嚴重于0.2mm時未作硬性耐壓。

3.1.24J6抗拉比強度構造構造硬質合金帶材的抗拉比強度構造構造應具有表3-1的規程。

表3-1 

3.24J6室內溫度及各式溫度下的運動學使用性能

3.2.14J6堅硬程度合金屬帶材（退火工藝的情況）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉長安全性能指標鎳鋼（去應力退火情況下）在溫度的拉長安全性能指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6長時間和金屬疲勞安全性能

3.44J6疲乏性能指標

3.54J6黏性性

3.5.14J6可塑性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫度

4.24J6時光-溫度因素-組織化的變化折線

4.34J金公司安排結構類型該鋁合金屬出現Fe-Ni-Cr三塊相圖的穩定性奧氏體區城。鋁合金屬為單相電奧氏體公司安排。

4.44J6晶體度準則規范，合金屬深沖態帶材的晶體度應不不大于7級，不大于7級的晶體度不得已多于戶型的10%。重量不大于0.13mm的帶材想大概總值晶體度時，沿帶材重量目標方向晶體數個應不底于9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6熱擠壓特性該鎂各種各種合金兼具良好的的冷、熱生產制造特性，可制作而成的種種麻煩形狀圖片的鑄件。4J6、鎂各種各種合金的熱生產制造體溫在1160℃身邊。該鎂各種各種合金應預防在含熱場里加熱。當帶材冷應變速率率高于70%時，熱處理后該因起塑性變形各向[6]。

5.24J6焊接工藝的性能該耐熱金屬可運用焊弧焊、氧乙炔焊。在預硫化物凈化治理后，尤其是在與玻璃紙鋼封接后，不好采取電阻功率焊。該耐熱金屬與玻璃紙鋼封接時要采取預硫化物凈化治理。

5.34J6零件圖熱除理工學藝熱除理可劃分為：消掉應力應變滲碳凈化處理、中滲碳凈化處理、預氧化反應除理。

(1)徹底驅除剪切力去剪切力熱處理回火為徹底驅除元器件在物理生產制造后的殘存剪切力，要通過徹底驅除剪切力去剪切力熱處理回火：元器件在保證緊張感里加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間熱處理為避免合金材料在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖壓時候中誘發的制作處理疏松現象，便于于已經制作處理。工件表面需要保護性緊張感中放熱到800～900℃，保溫層20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色的補救為使各種合金單單從表面提取1層寬度一致、非均質的脫色的膜，該脫色的膜與基體切合粘緊，且能很不錯地與熔融的玻離侵及。零件圖圖在供大于求濕氫中，升溫到1150～1250℃，墻體保溫30～50min,空冷。零件圖圖的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜。

5.44J6外外壁凈化工作工學藝外外壁凈化工作可利用噴砂、鏡面拋光、磷化。硬質合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6車削制作精制作加工工藝與軸類的的性能該金屬類車削制作精制作加工工藝特質和奧氏體不繡鋼相類似。制作精制作加工工藝時應用繞城高速鋼或硬質的金屬類廚房刀具，低速檔車削制作精制作加工工藝。車削時能使用加熱劑。該金屬類軸類的的性能優質。