NS334
NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬合金材料,其硅、碳的含水量低。
NS334的特點是:
●在氧化的和完美重現睡眠狀態下,對絕通常數生銹導電介質具備有非常好的的耐生銹性。
●不錯的耐點結垢、漏洞結垢和扯力結垢融化開裂功效。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙技術重工業,如煮解和增白袋子
●FGD軟件中的清洗塔、后加熱器、濕汽風機等
●在呈酸性氣物室內環境中活動的機器和電子器件
●和酸堿性類產品的表現器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產生和代加工
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和標 | 素材鋼號 | 科技規定 | |||||||
生物學好分 | 管件 | 鋼板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 對接焊管 | ||||||||
德國 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
意大利 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V缺陷沖擊試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格組成,其物理成分表絕對了金相穩固性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大部份數化工公司各個領域和耐高溫生態環境中到了非常廣泛的運用。
典型應用領域:
●廢氣脫模式
●酸洗鈍化和酸再生利用加工廠
●和小型農機化學物質品產出
●二硫化鈦加工(氯法)
●電解法電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334不銹鋼應該根據一般生產的加工生產過程營造和加工生產。
2.在熱辦理過后及熱辦理步驟中應仍然始終維持工件的保養和無感染。
3.應充分的要注意該合金鋼在1000℃~600℃間更快散熱時對敏化的刺激性性。
4.在熱除理流程中沒有交往、、鉛以及其它低凝固點合金屬材料,反之會損壞合金屬的性能參數,應小心清楚比如標出漆、溫度表指的是漆、彩虹色蠟筆、保養油、助燃劑等浮渣。
5.主要燃料中的含磷量越低越差,本身氣中的含磷量應超過0.1%,煤焦油中含磷量應超過0.5%。
6.蒸汽熱處理爐的爐氣以普通至微被氧化物性為宜,應不要爐氣在被氧化物性和完美重現性間起伏,蒸汽微波加熱火花是不能直接的燒向軸類。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工制作工作溫度區間1200℃~950℃,降溫模式為油冷或盡快空冷。
2.為切實保障的防蝕效果,熱制造后應展開熱治療,軸類應會建立已變熱的熱治療爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作固化率多于奧氏體不銹鋼材質的,由此要有對生產制作裝置實施選用。鏜孔通常為固溶熱補救態,和在冷軋鋼板操作過程中需要兩邊滲碳。
2.若冷軋鋼板發生形變量達到15%,則所需對產品做好二級固溶工作。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶凈化處理高溫位置是1100℃~1160℃。
2.保壓方式方法為水淬,重量大于1.5mm的食材也可利用更快的空冷。若利用空冷,則應在2一分鐘內從1000℃保壓至600℃。
3.在熱處置整個過程中,需求提高產品工件便于。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外面脫色物和焊接縫周邊的焊渣的粘接性比不銹鋼材質的更強,建議運用細晶砂帶或細晶砂輪確定打造。
2.用HNO3/HF相溶酸開展磷化前需要噴砂或教改將空氣氧化膜摔壞。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.上班的地方上班的地方應獨立單獨或與碳素鋼的處理空間有足夠了遠的相應,盡也許 保持著干凈,設在隔音板并以防兩空間間補風。
2.運轉服和外掛的日用品應戴上乾凈的細紋皮拳套,外露乾凈的運轉服。
3.交通工具軟件和廣州POS機環保設施設備都理應有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的交通工具軟件,304不銹鋼絲刷應進行不銹304不銹鋼板材質制作,廣州POS機環保設施設備如切面機、沖壓機床、軋機等都理應蓋住氈、瓦楞紙板或朔料紙當心鐵碳重金屬掉在廣州POS機漆層而使手工加工材質沾到,產生腐蝕不銹鋼。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角注意
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊工藝技術
NS334比較合適應用很多傳統意義手工制作焊接方法技藝手工制作焊接方法,如鎢電惰性有機廢氣實驗室氣物愛護焊、等鐵離子弧焊、手工制作亞弧焊、金屬材質惰性有機廢氣實驗室氣物愛護焊、融化惰性有機廢氣實驗室氣物愛護焊。
NS334放置不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊參數設置及影晌(熱進入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后清理(酸洗工藝及刷除氧化反應物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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