德國的類型的X12Cr13鋼種包括非常好的綜合評估熱學耐腐蝕性和耐蝕耐腐蝕性,為此被主要用于減小機增壓裝置的機械部件。我單位在研發X12Cr13鋼風機葉輪的初始狀態關鍵期,考慮到對該鋼的屬性不足了解,為此在中頻感應爐錠軋鋼電極材料坯料相應電渣鋼錠鍛制金屬毛坯鍛件時，均顯現大批量都是導致的的外層紋裂,導致的很多很多的廢舊物資。根據總是的深入探討及對加工制作工藝 技術的不斷改進,終究探討出一小套定型加工制作工藝 技術,使物料線產品品質到達在國外差不多物料線產品品質水平面。鍛件出貨技木先決條件藥劑學完分見表1

冶煉方式方法:偏堿性電渣爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后常溫退火工藝(防白點)的情形交貨期。超聲檢查波探傷檢驗員達到6級竣工驗收標準單位。

施工工藝的路線X12Cr13鋼風輪的加工工藝交通路線為:升溫爐冶煉→澆搗鋼錠( 3.15t錠)→去剪切力去應力熱處理→鋼錠外面整理軋鋼電極材料坯料→電渣重熔→電渣錠升溫→打造→高低溫去應力熱處理→光面探傷→查檢長度→交付。熱精加工時出現裂口的現象深入分析X12Cr13的相構成為馬氏體＋鐵素體,而炎熱延性主要是依賴于于奧氏體與鐵素體相的相搭配密切關系。因需要順利經由科研鐵素體相在各種的前提條件下的數目、圖行,來篩出佳的熱制造工藝技術性能指標。順利經由各種的前提條件下取樣方法仔細觀察鐵素體相的發展時候說明鐵素體相守著的工作熱度因素表的提高了、保溫時光的減少,其含磷量不斷地延長，由10%延長到 45%,最多led光通量到50%;其圖行也由條狀到小塊再向邊角狀發展。順利經由生成的鐵素體圖行隨的工作熱度因素表和時光發展的領域圖需要知道,鐵素體在圖上隨的工作熱度因素表﹑保溫時光的各種,有各種的圖行領域。當采暖器的工作熱度因素表高達1210℃時,鐵素體相均發展為邊角狀;當采暖器的工作熱度因素表不超1 000℃時,鐵素體相均堅持著條狀;在1 000 ~1 210 ℃相互間,隨保溫時光的各種或呈條狀、或呈小塊、或呈邊角狀,亦有時三種偏鋁酸根。X12Cr13鋼采暖器時,志向的鐵素體相條狀的工作熱度因素表領域要是:1 120 ~1 200 ℃,保溫時光并不高于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保溫時光并不高于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保溫時光并不高于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體安排的橫向格局,在其中鐵素體水分含量占40%左右時間,經制造制造科學研究,為行業化制造該鋼種出具了相不適應的冶煉、生產制作、熱凈化處理等工藝設備。鐵素身型狀波動是惡變X12Cr13鋼的熱制作加工處理功能的通常影響,非常是割痕狀鐵素理解特別嚴重減輕鋼種的韌度。于是就能夠能夠掌控鋼中通常要素來改善鋼錠制作加工處理方式中的磨痕,同時能夠加強蒸汽采暖器措施來改善軋鋼磨痕、煅造加工磨痕等困難。宜于的軋鋼蒸汽采暖器氣溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保熱時刻≤3 h;煅造加工蒸汽采暖器措施為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),按照鋼錠外形尺寸堅持原則掌控保熱時刻。實現大批量的試制品理論研究崗位,我公司的就已生成了X12Cr13毛胚鍛件的產量線,新產性能量穩定性高，不錯需求產量出口產品的設備的條件。